零部件清潔度檢測如何高效控制？

　　隨著汽車市場的快速發展和零部件清洗技術的發展，汽車零部件的清潔度檢測操縱越來越更加關鍵。

　　在動力電池制造過程中，倉庫車間自然環境中的空氣污染源附著在零件表面或進入零件內部結構，會導致零件的環境污染。污染物通常是金屬材料的碎片、金屬末、煙塵、化學纖維、油漬等。清潔度檢測的不及時和控制將直接損害動力總成的特性和使用壽命從現場尤其是汽車市場的反饋來看，直接的主要表現就是汽車發動機的初期損壞、制動系統油路板開始無效、汽車轉向系統的老化、車輛表面的初始銹蝕等。

　　綜合售后服務常見故障部分無效、根據生產流程，動力總成清潔度檢測和操作的關鍵環節分為9個級別：

　　系統因素:整車車架離合器控制傳動系統和汽車轉向系統制冷系統和發動機、動力總成和制動系統，如變速箱（塑料軟管、鋼管），油箱、過濾器和其他供應系統，汽車電氣系統、汽車用油品類。

　　動力總成清潔度控制方法:

　　根據清潔度檢測的影響因素和動力總成的制造步驟，潔凈度的調控關鍵是去除污染物、防護污染物質、零件的自我安全保護、精益化管理、車子再清理、在液壓油跟蹤和測試領域進行清潔度控制：

1、清除，即消除自然工作環境中的粉塵、油污等污染物要根據現場5S的執行情況進行改善，并嚴格按照循環時間進行梳理、整治、清理、在清潔工作中，作業區和生產車間應保持穩定的自然通風對策，生產過程中形成的粉塵應立即清除、工業工廠排放廢氣等微粒，以去除污染物汽車制造各階段均使用電動叉車，作業區和裝配工藝車間嚴禁使用燃油叉車，減少廢氣排放。

2、保護需要保護的零件和污染物應按照應用規范進行包裝、工裝夾具、應采取保護措施來保護零件和污染物，如應用標準包裝，促進供應商和內置夾具，減少因翻袋導致的零件散裝和無落地存放的全過程，關鍵外觀零件和備件采用防護服。

3、零件的安全保護是指應用各種對策來防止污染物進入零件。重點是零部件的自我安全保護、夾具安全保護和時間安全保護。